En gruva är ett industriföretag som utvinner mineraler med hjälp av ett underjordiskt gruvsystem. När man organiserar gruvor med stor diameter skär den vertikala axeln in i jordens tarmar och extraherar dess dolda rikedom till ytan.
Dyr, komplex och farlig gruvmetod motiverar utvinning av endast mycket dyra råvaror, till exempel guldbärande berg. Kostnaderna lönar sig helt även om innehållet i värdefull metall är 0,1-5 g per ton sten.
Ledare för Anglohold
Det är en sådan guldgruva som byggdes i Afrika av AngloGold Ashanti nära Johannesburg, i den sydöstra förorten Boksburg för över hundra år sedan. Djupet av dess utveckling nådde 3585 m. Med tiden gav den handflatan till den ännu djupare Savuk-gruvan i samma företag. Savuka byggdes 80 km sydväst om Johannesburg. År 2002 översteg djupet 3700 m.
År 1962, 50 km från Johannesburg, lanserades den tredje gruvan, Tauton, vilket betyder "det stora lejonet". År 2007 var dess djup 3778 m, vilket gjorde det möjligt för den att ta en plats i Guinness rekordbok.
Västra gruvan
Idag är TauTona-gruvan, den tredje gruvan i Western Deep Mines, den djupaste i världen. 2009 ökade djupet av dess utveckling till 3910 m. Samtidigt ökade guldkvaliteten till 9,8 g / ton jämfört med tidigare 5,8 g / ton. Det finns information om att det i framtiden planeras att öka produktionen till 4300 m.
Detta är den mest guldbärande venen i Sydafrika. Ett halvt sekel av guldproduktionen uppgick till 1200 ton. Under denna tid lades 800 km tunnlar med en årlig fördjupning på 80 m. Mer än 6000 personer är inblandade i gruvan. Att arbeta på detta djup är inte lätt för gruvarbetare. Bottenhålstemperaturen överstiger 55 ° C, som enligt chefen kan sänkas till 28 ° C. Det seismiskt farliga gruvområdet leder till frekventa kollaps av tunnlar och död för människor (enligt officiella data, upp till 5 personer årligen).
Arbetsorganisation
Det finns ett utvecklingsschema i tre steg vid deponeringen: gruvens huvudaxel når guldmalmens djup, en andra "blind" axel läggs från dess nedre markering och en tredjedel från den. Hissmekanismer rör sig med en hastighet av 16 m / s eller 58 km / h, medan arbetstagarnas leveranstid till produktionsplatsen är minst 60 minuter. Detta inkluderar tidpunkten för överföring från en pelare till en annan.
Det är omöjligt att göra nedstigningen kontinuerlig på grund av mekanismernas begränsade kapacitet. Förutom vikten på buret i huvudlyften, som rymmer 120 personer, tas hänsyn till vikten på hopparna och vikten på var och en av de 2100 meter kablarna, som är 21,5 ton. varje månad för de minsta deformationerna, med efterföljande utbyte.
